豎爐球團帶有一定的熔結性能和物理力學性能，是鐵礦石焙燒后燒結所必需的原材料。豎爐球團的生產線是目前燒結生產線中很受歡迎的生產線之一。本文將介紹豎爐球團生產線的流程以及如何選型。
一、流程
豎爐球團的生產線的流程包括鐵礦石預處理、熔煉還原和成品球團冷卻三個階段。
1、鐵礦石預處理
鐵礦石預處理是它生產線的開始。預處理包括篩分、磁選和粉碎等步驟，以確保鐵礦石的成分符合生產要求。
2、熔煉還原
鐵礦石經過預處理后，進入高溫爐中進行熔煉還原。在這個過程中，鐵礦石與焦炭混合在一起，在高溫下發生化學反應，生成鐵。
3、成品球團冷卻
成品球團冷卻是豎爐球團生產線的后面步驟。經過熔煉還原后，球團被送入冷卻塔中冷卻，以便進一步處理和運輸。
二、如何選豎爐球團的生產線
選擇一條豎爐球團的生產線時，需要考慮以下幾個因素。
1、產量
生產線的產量可達到數百萬噸每年。在選擇豎爐球團的生產線時，需要確保生產線的產能可以滿足生產要求。產量不夠，就會影響后續鐵礦石焙燒的產量。
2、粉塵和廢氣排放
豎爐球團的生產線會產生大量粉塵和廢氣，并對環境造成影響。當選擇生產線時，需要考慮這些影響并確保符合環保要求。
3、設備和工藝
不同的制造商生產不同的豎爐球團的生產線，每個制造商都有不同的設備和工藝。選擇生產線時，需要考慮設備和工藝的質量和適應性。
4、能耗和成本
豎爐球團的生產線的能耗和成本也是選擇生產線時需要考慮的因素。具有更高能效的生產線可以減少成本，同時對環境的影響也相對較小。
總之，豎爐球團生產線是一種高效、環保的生產線。在選擇生產線時，需要考慮多種因素，包括生產率、環保要求、設備和工藝、能耗和成本等。
