氧化鋅是一種粉末狀的產品，廠家在制造氧化鋅時會采用專門的氧化鋅回轉窯斷燒設備。該設備的設計理念先進，具備優良的結構，而且斷燒除的成品效果也非常不錯。這種回轉窯的用途廣泛，不僅能夠制造氧化鋅，還可以在別的領域鍛燒更多的物料。今天我來跟大家介紹一下回轉窯廠家的氧化鋅斷燒流程是怎樣的，希望能對大家有所幫助。

1.氧化鋅的回轉窯工藝流程。

回轉窯廠家在鍛燒氧化鋅時會采用多個工藝流程，主要包括破碎球磨機預熱器預熱，回轉窯斷燒，化學分解以及冷卻機冷卻等多個流程。回轉窯對氧化鋅進行斷燒時，整個過程會產生大量的熱量。這些熱量會通過氣體傳導的方式給物料加熱。在斷燒的過程中，整個回轉窯會按照一定的傾斜角度進行旋轉，原料也會在窯內不斷的進行翻滾和攪拌，這樣的話，物料就由進料端斷燒完成之后，被傳授到出料端進行冷卻。

2.回轉窯煅燒氧化鋅的特點一。

在回轉窯的尾端有預熱器，能夠預先將物料加熱到700攝氏度左右之后，再送入窯內進行鍛燒。這不僅能夠利用回轉腰內鍛燒生成的高溫煙氣，快速提高物料的溫度還可以大大提高生產的產量和質量，也能使單位產品的熱耗降低不少。

3.回轉窯煅燒氧化鋅的特點二。

廠家采用的回轉窯的頭部有冷卻器，這樣可以讓氧化鋅的升調溫度下降，還能提高氧化鋅的活性度。使產品的運輸和儲存更為方便。利用入窯的二次風，還可以不斷提高回轉窯窯內的物料溫度，這樣可以減少很多燃料的消耗。

回轉窯廠家的氧化鋅斷燒生產工藝自動化程度高，向上料鍛燒成品輸送，這些生產操作都可以通過過程監視和調節，等集中控制系統來完成。